Срубы из оцилиндрованного бревна и дома ручной рубки.

С каждым годом все в большей и большей степени становятся объемы личного строительства. И при всем многообразии современных технологий и новейших материалов, популярность обычных, уже испытанных временем, приемов постройки домов никак не миниатюризируется.

Было бы очень любопытно и познавательно взять для сопоставления какой-либо древний способ возведения дома и его современный аналог. В этой статье мы произведем подробный анализ строительства дома из бревен.

Возьмем, например, обычную технологию – это испытанный метод традиционной ручной рубки. А в качестве современной технологии возьмем личное механическое создание, которое занимается созданием срубов из оцилиндрованных бревен.

В этой статье мы попытаемся не выделять, кого-то из наших конкурсантов и не давать никаких советов в пользу 1-го из их. Выбирать, что все-таки для вас больше подходит, вы будете только без помощи других. Еще, мы не будем упоминать заглавий компаний – производителей, что являются примерами для внедрения технологий, которые мы сравниваем.

Сперва, необходимо ознакомить вас с основами.

Структура древесной породы является неоднородной поближе к радиусу ствола. Самым плотным слоем является наружный слой, толщиною от 1 до 2 см, который находится сходу под корой. Если этот слой разрушить, при контакте с наружной средой внутренних поверхностей слоев древесной породы, бревно подвергается тлению и предстоящему разрушению.

Различные породы деревьев различаются меж собой. Ель отличается тем, что ее древесная порода умеренно напитывается смолой с ранешнего возраста, а древесная порода сосны на сто процентов насыщается смолой уже в зрелом возрасте. При всем этом насыщаются только наружные слои. Вот поэтому, если использовать бревна малеханького поперечника (около 26 см.), необходимо использовать ель, потому что она долговечнее, а сосна, в возрасте, когда достигается поперечник первого реза 26 см., недостаточно пропитывается смолами, и естественно прослужит меньше.

Основным недочетом оцилиндрованных брёвен является конкретно маленькой срок службы, потому что они подвержены тлению: внутренняя оголенная поверхность бревна подвергается разрушительным процессам, если снять плотный слой. Но если же использовать бревна первого реза, то это обвинение не действует, потому что начальное бревно является практически безупречным цилиндром, и ободрав кору и пару мм подкорного слоя, цилиндровочный станок никак не переводит бревно в разряд недолговечных.

Итак, начнем сопоставление.

В качестве изображений обычного процесса, мы использовали снимки, которые мы сделали на площадке бригады рабочих мастеров древесных бань.

Противником классической технологии является цех механизированной обработки дерева. Оцилиндровочный станок дозволит нам обрабатывать брёвна по 10 метров в длину и до 60 см в поперечнике.

1) Более дешевенькой будет ручная рубка, потому она прибыльнее, чем сруб, изготовленный из оцилиндрованного бревна.

В нашем случае бригада рабочих оценила свою работу в 5000 рублей за один кубометр древесной породы уже обработанной. Срубы, которые были изготовлены в цеху механизированной обработки дерева, обойдутся заказчику в 5500 рублей, зато с бесплатной доставкой в радиусе 50 км от цеха.

В составе бригады мастеров 8 человек: 2 тесальщика, которые очищают от коры бревна, 2 строгальщика, цилиндрируют бревно электрорубанками, 2 чашечника, задачка которых вырубывать чашечки, и на подхвате еще двое подсобных рабочих. За рабочую смену эта бригада добавляет в сруб более 2-4 бревен. Сруб, состоящий из 12 венцов, бани с пятью стенками будет готов, примерно, через месяц.

А бригада, состоящая всего из 4 человек, в механизированном цеху может собрать таковой сруб меньше, чем за неделю.

То, что вы выиграли 10% от конечной цены, будет стоять для вас значимой утраты времени. Что окажется вам дороже, решать только для вас.

2. При традиционной рубке, подгонять каждое бревно необходимо вручную, что, в конце концов, приведет вас к более тёплому срубу.

Бригаде из мастеров-рубщиков приходится использовать хоть какое заготовленное бревно, и в данном случае в сруб могут попасть как разнобой (1) и кривостой (2), так и другие бревна с разными недостатками.

Искривлённое бревно (1), которое уложили в сруб, может привести к деформации всей стены, и непонятно, как он поведет в себя в предстоящем, когда бревна высохнут и уменьшатся на 5-8% в поперечнике. Вследствие этого могут показаться огромные щели, и это искривленное вначале бревно, возможно, может еще более скривится и деформировать весь сруб.

А разнобой (2), не дозволит идиентично ровно и точно вырезать чашечки и пазы. Безупречная чашечка должна рубиться на одну вторую поперечника бревна, которое укладывается. И какая может быть идеальность, если бревно с поперечником 40 см укладывать на 20 сантиметровое бревно? В данном случае ровненькая чашечка может просто пополам разрезать нижний венец.

И о какой точности можно гласить, если с легкостью можно запихнуть в дыры меж венцами палец? И сколько не заталкивай туда теплоизолятора, ветер все равно будет гулять через стенки.

А в механизированном цеху таких заморочек не должно появляться, потому что бревна сразу сортируют по поперечнику (не будет разнобоя). Если сруб заказан из бревен, поперечником 28 см, то заготовки укладываются конкретно по 28 см, потому что самому производителю не прибыльно будет заряжать пятидесятисантиметровое бревно в станок, чтоб получить в конечном итоге заготовку 28 см.

А кривые бревна вначале выбраковываются, они просто не поддаются оцилиндровке (биения схожей заготовки может просто сломать станок).

Пазы меж венцами тоже выбираются на станке, а глубина их рассчитывается исходя из поперечника бревен. Потому колебаний в срубах, которые сделаны их оцилиндрованных бревен, просто не может быть. А если и будет, то таковой брак сходу будет виден даже неопытным покупателем.

3. Сруб, который делается вручную, прослужит подольше.

Сруб должен собираться из бревен, срезанных зимой и которые не подвергались сушке. Бревно, за период высыхания теряет в диметре от 5 до 10%, а неравномерно высохшее бревно может привести к возникновению трещинок, которые раскалывают бревно напополам. Обычная разработка никак не способна защитить сруб от таких разрушений.

Время от времени на бревнах сруба при контрольной сборке, начинают появляться круговые трещинкы от того что дерево усохло неравномерно.

Для защиты бревен от раскалывания кругового в оцилиндрованных брёвнах вырезают компенсационный паз специальной формы. Он вырезается со стороны бревна, которая обратна чашечке на глубину радиуса.

Паз для компенсации не должен быть виден со стороны улицы и нельзя допустить контактирования с наружной средой. В большинстве случаев поверхность паза закрывают губами паза меж венцами.

Хоть компенсационный паз не предутверждает круговое растрескивание брёвен, но зато он очень отлично защищает бревна от раскалывания пополам.

Еще одним, нередко упоминаемым недочетом сруба из оцилиндрованных бревен, является разрушение в самом процессе оцилиндровки толстого подкоркового слоя, который предутверждает тление, также инфецирование грибком и плесенью.

Но, как мы уже произнесли, этот недочет уместен только по отношению к бревнам из юных сосен маленького поперечника (до 24-26 см.). Бревна, большего поперечника очень кропотливо сортируют, и всех смол, которые содержатся в их довольно, чтоб противостоять хоть каким инфекциям.

Тем паче, что современное деревообрабатывающее оборудование в механизированном цеху, имеет возможность делать оцилиндровку брёвен, так сказать, "под морковку", другими словами конусность начальной заготовки сохраняется. Это технологическое усовершенствование позволяет удовлетворить желания даже очень прихотливого клиента и дает возможность строить срубы как малеханького поперечника бревен, так и очень огромного, что гарантирует их долговечность, высочайшее качество сборки, которое не меняется с течением времени, и защиту бревен от различных болезней.

Резюме.

Потому, перед личным застройщиком, который захотит выстроить баню либо дом из дерева, стоит нелегкая задачка – выбор меж современностью и классикой.

Конечно, традиционная разработка ручной рубки показала себя с наилучшей стороны, потому что в любом поселке вы сможете повстречать дома из дерева, которым шестьдесят, восемьдесят, а то и 100 лет. Но, необходимо отметить, что эти очень отлично сохранившиеся постройки изготовлены совершенно не современными мастерами, а старенькыми рубщиками, которые отличаются другим складом ума и с другого времени. А сколько сумеет простоять дом, который построен бригадой современных мастеров-шабашников – никто не знает, и какой вид будет у его стенок через 5 – семь лет, тоже никому не понятно.

Нанимая бригаду мастеров, необходимо непременно очень отлично рассматривать срубы, над которыми на данный момент работает бригада, и, так же, нужно обращать свое внимание на такое:

1. чистота в обработке межвенечных пазов и чашек;

2. нет ли щелей меж венцами;

3. отсутствие большой различия в поперечниках брёвен с 1-го сруба;

4. отношение рабочих рубщиков к собственному делу (наличие грязищи на брёвнах - это не просто неаккуратность рабочих, а свидетельство того, что они могут просто собрать ваш сруб из, кривых либо полугнилых брёвен);

5. количество проблемных брёвен на ваш взор, в срубах, которые собираются (огромные круговые трещинкы, кривостой и другие).

Современные технологии имеют таковой большой зависимости свойства приобретенного результата от умения и опыта мастеров. При механизированной обработке, качество в большей мере находится в зависимости от того, как создание налажено и от технологических способностей станков.

Вот поэтому, личный заказчик, который обратился в цех по обработке дерева должен сразу направить внимание на:

- отзывы прошлых клиентов про выполненные ранее заказы;

- наличие механизированных работ в протяжении всего цикла работ;

- доступность и наличие отсортированной сырьевой базы;

- способности оборудования - к примеру, можно ли на этом станке оцилиндрировать брёвна наподобие конуса (как говорится, "под морковку");

- время, за которое будет сделан ваш сруб (большой срок производства непременно должен предостеречь клиента, так как это является наличием каких-либо очевидных либо укрытых заморочек во всем технологическом процессе);

- техническое состояние и возраст производственной базы (выработавшие ресурс, старенькые станки могут привести вас к плохому результату).

Кран шаровый 3/4#34;, внутренняя-внутренняя резьба

Кран шаровый для труб 3/4 дюйма – высококачественный металлической элемент, являющийся принципиальной частью водопроводной либо отопительной системы. Установка данного элемента займет не много времени, для удобства использования кран обустроен маленькой ручкой.

Достоинства:

долговечность и безопасность;
устойчивость к механическим повреждениям;
доступная стоимость.

Кран шаровый для трубы 3/4 и другую запорную арматуру вы можете приобрести в супермаркетах. В наличии только высококачественные продукты от наилучших производителей!